商品质虽对企业发展的意义

 摘要:商品质量是商品所具备的能够满足人们一定消费要求或需要的属性, 是衡量商品

 使用价值的尺度,体现了商品所具有的特征和满足用户全面要求的程度。 产品的质量水平直

 接决定着企业经营活动的成败, 也决定着企业在日益激烈竞争的市场中的地位。 产品品种是

 企业的血液,商品质量是企业的生命, 这是成功企业家的共识。

 所以产品质量对企业发展具 有至关重要的意义。

 关键词:商品质量 企业发展 质量管理

 前言

 如今随着全球化的加速和深入,在和平与发展的时代下,世界各地区的经济基本上呈现 着良好的发展势头,人们的生活水平也在不断上升,随之对商品的要求和需求也在不断提高。

 面对消费市场,企业为了获得更高的市场份额, 竞争也在不断加剧。如何能在竞争中使企业

 不断做强做大,企业应在在增强创新能力和产品服务质量的基础上, 努力提高产品质量是企

 业持续平稳健康发展的根本保障。 好的产品质量是企业生存的关键因素。 随着新开工项目的逐渐减少,质量的重要性变得比过去愈加突出。 好的产品质量是开拓市场的坚强后盾。 今天

 的质量”就是“明天的市场”,只有用合格的产品质量满足用户的需求,才有可能不断扩大 市场份额,拓展企业生存空间。

 一 质量决定企业的经济效益

 如今,质量的概念已从符合性质量、 适用性质量、满意性质量上升为卓越质量。全新的卓越质量,就是顾客对产品与服务的感知超出其期望, 是顾客感到惊喜。

 卓越质量的衡量标

 准是,一是体现顾客价值,追求顾客满意和顾客忠诚, 二是降低资源成本,减少差错和缺陷, 三是增强抵御风险的能力。 21世纪是高科技发展的质量世纪。企业提供的产品、服务或工

 程质量如何,从根本上决定着企业的效益。质量是经济效益的基础,任何效益都是质和量的 统一。

 从质量成本分析,质量与成本是成反比的。买方市场的形成,优质的产品或服务是消费 者的首选。像海尔、小天鹅等企业无一不是靠优质的产品和服务占领国内相当的市场份额。

 所有的事实都都证明了质量对企业经济效益的重要作用, 树立质量第一的思想,通过质量经

 营,有效降低产品的平均成本,创造更多的利润。

 1走质量效益道路的必要性

 质量是市场的后盾

 经营困难的企业大多都有一个通病, 就是产品质量不过硬。

 商场如战场,争胜要诀就是

 质量。质量是企业走向市场的通行证,是市场的坚强后盾。只有真正视质量为生命,扎扎实 实开展质量工作,不断生产满足市场需求的优质产品, 才能占领市场,使企业求得生存和发

 展。例如,华北地区生产高压电瓷的最大厂家河北省唐山市高压电瓷厂生产的棒形支柱绝缘 子从未发生过任何事故,产销率连年飙升。

 质量是企业发展的基石

 质量是企业发展的基石,以质量求效益,效益显著,以质量求发展,前途宽广。例如, 世界诸多 著名企业中,质量始终中占据着不可替代的作用。丰田公司的精益生产、摩托罗 拉的6S管理,海尔BPR与市场链等范例已成为是世界市场质量管理的典范。

 质量是市场经济发展的需要

 国际贸易和世界性的经济合作是每个国家发展不可缺少的条件。 一个相互交流产品、服

 务和资源的国际市场, 质量是进入这个国际市场的通行证, 是参与市场竞争的支柱。

 当前各 国企业,都在为自己的产品和服务, 达到世界第一质量而采取有效的措施, 质量的作用日益 成为我们这个时代的主要特点。

 人们把质量改进看成是合理利用资源、 提高生产率、减少废 品次品损失、增加社会效益和经济效益的良策。

 二质量管理对企业发展的意义

 1利于促进把生产经营活动做成一种习惯

 日常运作中,工作人员以文件为准绳, 严格依据文件要求一丝不苟地严格执行, 以至把 文件中的各种要求做成一种习惯, 在某种意义上是一种经营观念、 管理思想上的革命,对提 高管理水平无疑是一个很好的促进。

 有利于明确职责、加强协调

 有效的质量管来体系使所有人员知道自己的职责是什么,任务是什么,相互之间的工作 衔接怎样进行,线条一清二楚,结果是扯皮少了,工作效率提高了。

 有利于树立和改善企业形象,增加市场竞争力

 贯标提升了我们的对外形象,企业内部的管理更加制度化、程序化、规范化,促进了基 础管理;职责分工更加明确,扯皮的事比过去少了,工作效率提高了;领导用于救火、协调 的管理活动减少了; 企业知名度提高了, 企业市场信任度提高了。

 如果我们不再拥有或被取 消证书,那后果将是严重的,会对企业形象产生严重负面影响, 我们的客户势必会认为一个

 连质量认证都无法通过的物流企业如何能为他们提供高效优质的服务呢!

 2、 端正认识,及时改进物流服务实现过程中存在的问题

 在体系运行过程中,顺藤摸瓜找出问题的根源,及时改进在物流服务过程中存在的问题。

 只有持续改进才能使质量体系保持健康有效的运行。

 3、 提高认识,实现贯标与物流服务工作的有机融合

 质量管理水平的提高不是一朝一夕所能解决的, 靠的是平时一点一滴的积累, 脚踏实地 的工作、严格认真的管理。我们必须提高认识,把贯标与物流工作有机结合起来, 才能建立

 一个规范、有效的质量体系。

 三影响产品质量的因素

 产品质量的高低不仅受企业内部条件的约束, 而且还受外部环境的激励与约束; 不仅受

 物质因素的影响,还受政策、社会、自然、经济等因素的影响。因而,质量问题不是只局限 于一个企业范围的问题,而是一个全局性、全社会性的问题。但从我国产品质量的现状看, 关键因素还在企业内部。

 1.领导质量意识。

 人的因素中,企业领导的质量意识, 是关系企业质量文化和管理水平的 最关键因素,直接影响产品质量的控制。

 2 .质量组织建设和功能发挥程度。

 包括现场管理、产品检验、QC小组等在内的企业各类质 量组织的建立,以及各组织对产品质量监督把关功能的发挥程度, 是影响产品质量的重要因

 素。

 3采购质量 现代工业生产是在广泛协作的基础上进行的,生产水平越高,专业程度越高, 外协、外购物资就越多,随着用户需求的不断提高, 外购物资的质量对产品的适用性将起着

 决定性作用。因而外购、外协件的质量直接影响到产品整体质量。

 4人的实际素质及其资格的正确认定 是影响产品质量的关键因素之一,尤其强调是否明确 各类人员的素质要求,是否正确选择和培训人员, 是否对特殊工种人员进行正确的资格认可, 是否在实际工作中对人员的素质进行正确评价并加以有效控制

 5设备性能的满足程度 优质的原材料、先进的技术设备、可靠的检测手段被称为现代工业 的三大支柱,设备的性能及其满足程度也是影响产品质量的关键因素之一, 尤其强调是否具 备。

 6质量信息系统的完善程度 企业在制定质量目标、进行新产品开发和处理质量问题时,都 离不开掌握有关质量信息。

 信息量越大,决策的可靠性越高。

 质量信息又是协调各质量职能 的纽带,是完善质量体系不可缺少的“神经网络系统” 。企业应建立完善的质量信息管理系

 统,随时准确了解用户需求信息、同类产品信息、市场竞争信息、市场环境信息,提出准确 反映用户需求的产品设想;加强新产品开发设计阶段和生产过程的信息管理; 有计划有步骤

 地对质量体系进行审核, 及时为领导决策提供准确、 可靠的信息,为完善质量体系提供可靠 依据。

 四企业如何加强对质量的管理

 1提局质量意识

 质量意识是关键。要高度重视每位员工的作用,充分调动员工的积极性和创造性, 最大限度

 地保证产品质量、服务质量和工作质量。 因此,要提高产品质量, 必须首先增强员工的质量

 意识。

 求品质,把握细节是重点 追求完美品质,要求从小事做起,做好细节。随着社会

 分工的越来越细和专业化程度的越来越高, 注意抓好细节,精益求精保证质量才能让产品在

 竞争中取胜。因此,追求完美品质,把握细节是提高质量的重点,提高意识是前提。

 2坚持按标准组织生产

 标准化工作是质量管理的重要前提, 是实现管理规范化的需要, 企业的标准分为技术标准和

 管理标准。技术标准沿着产品形成这根线环环控制投入各工序物料的质量,层层把关设卡, 使生产过程处于受控状态。

 企业要保证产品质量,首先要建立健全各种技术标准和管理标准, 力求配套。其次是要严格执行标准, 最后要不断修订改善标准,贯彻实现新标准, 保证标准

 的先进性。

 3强化质量检验机制 一是需要建立健全质量检验机构, 配备能满足生产需要的质量检验

 人员和设备、设施;

 二是要建立健全质量检验制度,从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关,做原始记 录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追踪,要实行自检、互检、专检三者相结合; 三是要树立质量检验机构的权威。

 4实行质量否决权 质量责任制的核心就是企业管理人员、技术人员、 生产人员在质量问

 题上实行责、权、利相结合。其次,要把岗位人员的产品质量与经济利益紧密挂钩,兑现奖 罚。此外,为突出质量管理工作的重要性, 还要实行质量否决。只要在质量问题上出了问题, 在评选先进、晋升、晋级等荣誉项目时实行一票否决。

 5抓住影响产品质量的关键因素,设置质量管理点或质量控制点

 质量管理点(控制点)的含义是生产制造现场在一定时期、 一定的条件下对需要重点控制的 质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法, 实行强化管理,

 使工厂处于很好的控制状态,保证规定的质量要求。

 五结论

 质量是企业生存的奠基石,质量是企业发展的“金钥匙”,换句话说质量就是企业的生命。

 加强生产现场管理, 提高职工素质,进行质量攻关,才能够促进企业不断进步。优质产品是 企业参与市场竞争的有力武器。成功的企业家都把产品质量视为企业的生命, 不断开发能满

 足市场需求的高科技产品,并采取先进的管理方法、科学管理手段和质量保证的有效措施, 用过硬的产品去占领市场,赢得客户,获取经济效益,使企业永远立于不败之地。

 3 、通过活动,使学生养成博览群书的好 ,习惯。

 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。V

 C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X

 C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错

 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。V

 C成本报表是对外报告的会计报表。X

 C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。X

 C成本会计的对象是指成本核算。x

 C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。V

 C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。 X

 D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。x

 D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。x

 F “废品损失”账户月末没有余额。V

 F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X

  TOC \o "1-5" \h \z F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。 (V)

 G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错

 G工资费用就是成本项目。 (X )

 G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对

 J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。 (V)

 J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。 (x )

 J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对

 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。V

 J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种, X

 K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错

 K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X

 P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。X

 Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X

 Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X

 S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X

  TOC \o "1-5" \h \z S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。 (X )

 W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对

 Y “预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对

 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。 X

 丫以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。 X

 Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X

 丫运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差

 异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。 (X )

 Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对

 Z直接生产费用就是直接计人费用。 X

 Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。V

 A按年度计划分配率分配制造费用, “制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/

 可能无月末余额)。

 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于 (季节性生产企业)

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